一、用途简介
螺旋输送机是一种低转速设备，主要用来输送泥沙、栅渣、泥饼等，也可用来输送颗粒状固体。
二、工作原理与结构特征：
螺旋输送机分为无轴及有轴两种，结构上主要由驱动装置、输送螺旋体、U形槽、衬板、盖板、进料口等组成，物料由进料口进入，经螺旋逐渐推移至出口，完成输送过程。从结构形式上分为水平输送机和倾斜输送机两种，通常最大倾角30°，特殊情况可至45 °。输料槽可采用钢制也可采用土建代替。螺旋输送机结构形式如下图：
三、安装前的准备
1、查看发货清单，清点货物数量是否与清单一致，同时做好货物的保管工作。
2、查看安装资料（如安装图、合格证、使用说明书等）是否齐全。
3、对设备在运输过程中的变形及损坏要进行全面的检查和修复。
4、检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。
5、安装工作人员应全部到场，并准备好必须的设备、安装工具及测量工具等。
四、安装与调试
1、根据土建找出中心线将螺旋输送机就位，然后将设备底脚用焊接螺栓与预埋钢板焊固或采用膨胀螺栓固定。
2、向减速机与轴承腔内加注润滑油（脂），已加注时可不再加。
3、调试
a）接通电机电源，点动，看电机转向是否与设计一致。
b）空机运行不少于2小时。
c）正常后即可投入使用。
五、使用与维修
a）轴承座每月加注钙基润滑脂一次。
b）减速机在初次使用时，需加注70#～120#中型板压工业齿轮油（已加油时无需再加），运转500工作小时后更换新油，并将内部油污冲洗干净；第二次在1000～2000工作小时后，更换润滑油（脂）；以后每隔2000工作小时更换润滑油（脂）一次，每次更换新油时，须将体内部冲洗干净，打开机座上的通气帽即可补充注油。运转中各减速机机体内储油量必须保持规定的油位高度，不宜过多或过少，请注意到及时补充。
c）根据设备的使用状况，对设备作好防腐工作，及时更换磨损的衬条，紧固松动的螺栓。
